1 引言
隨著電力電子工藝的高速發(fā)展，電力電子設(shè)備與人的工作、生活的關(guān)系日益密切，電力電子設(shè)備都離不開可靠的MTD2002電池。進入20世紀(jì)8O年代，計算機電池**實現(xiàn)了開關(guān)電池模塊化，率先完成計算機的電池換代;進入20世紀(jì)9O年代，開關(guān)電池模塊相繼進入各種電子、電器設(shè)備領(lǐng)域或程控交換機、通訊、電力檢測設(shè)備，控制設(shè)備電池都已廣泛地使用了開關(guān)電池，更促進了開關(guān)電池工藝的迅速發(fā)展。開關(guān)電池是利用現(xiàn)代電子工藝控制開關(guān)晶體管開通和關(guān)斷的時間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電池，開關(guān)電一般由脈沖寬度調(diào)制(pwm)控制IC和MOSFET構(gòu)成。
開關(guān)電池模塊和線性電池相比，二者都隨著輸出率關(guān)上，反而高于開關(guān)電池模塊，這一點稱為成本反轉(zhuǎn)點。隨著MTD2002電力電子工藝的發(fā)展和**，使得開關(guān)電池工藝也在不斷地**，成本反轉(zhuǎn)點日益向低翰出電力端移動，這為開關(guān)電池提供了廣闊發(fā)展空間。開關(guān)電池高頻化是其發(fā)展的方向，高頻化使開關(guān)電池小犁化，拜使開關(guān)電池進入更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。特別是在高新工藝領(lǐng)域的應(yīng)用，推動了高新工藝產(chǎn)品的小型化、輕便化。另外開關(guān)電池的發(fā)展與應(yīng)用，在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護環(huán)境方面都具有重要的意義。
2 開關(guān)電池的分類
人們在開關(guān)電池模塊工藝領(lǐng)域是邊開發(fā)相關(guān)電力電子器件，邊開發(fā)開關(guān)變頻工藝。兩者相互促進推動著。開關(guān)電池可分為 AC/DC 和 DC/DC 兩大類。 DC/DC變換器現(xiàn)已實現(xiàn)模塊化，且設(shè)計工藝及生產(chǎn)工藝在國內(nèi)、外均已成熟和標(biāo)準(zhǔn)化并得到用戶的認可;但AC/DC的模塊化，因其自身的特性，使得在模塊化的進程中遇到較為復(fù)雜的工藝和工藝制造問題。
2.1 DC/DC變換
DC/DC變換是將固定的直流電壓變換成可變的直流電壓，也稱為直流暫波。暫波器的工作方式有兩種，一是脈寬調(diào)制方式Ts不變，改變ton(通用);二是頻率調(diào)制方式，ton不變。改變Ts(易產(chǎn)生干擾)，具體的電路有以下幾類：
(1)BUCK電路一降壓暫波器，其輸出平均電壓Vo小于輸入電壓Vt，極性相同。
(2)BUCK電路一壓暫波器，其輸出平均電壓v0大于或小于輸入電壓，極性相同。
(3)BUCK電路一壓或升壓暫波器，其輸出平均電壓Vo大于或小于輸入電壓v0，極性相反，電感傳輸。
(4)BUCK電路一降壓或升壓變壓器，其輸出平均電壓v0大于或小于輸入電壓U極性相反，電容傳輸。
當(dāng)今軟開關(guān)工藝使得DC/DC發(fā)生了質(zhì)的飛躍，美國VICOR 公司設(shè)計制造多種EC～軟開關(guān)DO/DO變換器，其*大MTD2002輸出功率有300W、6OOW、 800W等，相應(yīng)的功率密度為6、2、10、17瓦每立方厘米，效率為200300kHz，功率密度已達到27瓦每立方厘米，采用同整流器(M0SFET 代替肖特基二極管)，使整個電路功率提高90%。
2.2 AC/DC變換
AC/DC變換是將交流變換為直流，其功率流向是可以雙向的，功率流由電池流向，負載的稱為“整流”。功率由負載返回電池的稱為“有源逆變”。AC/DC 變換器輸入為50/60Hz的交流電，因必須經(jīng)整流濾波，因此體積相對較大的濾波電容是必不可少的，同時因遇到**標(biāo)準(zhǔn)(如UI、CCE等)及EMC指令的限制(如IEC、FCC、CSA)，交流輸入側(cè)必須加EMC率波電及使用符合**標(biāo)準(zhǔn)的元件，這樣就限制AC/DC電池模塊體積的小型化。另外，由于內(nèi)部的高頻、高壓、大電流開關(guān)動作，使解決EMC電磁兼容問題難度加大，也就對內(nèi)部高密度安裝電路設(shè)計提出了很高的要求。由于同樣的原因，高電壓、大電流開關(guān)使很多電池損耗增大，限制了很高的要求。由于同樣的原因，高電壓、大電流開關(guān)使很多電池工作損耗增大，限制了AC/DC變換器模塊化的進程，因此必須采用電池系統(tǒng)優(yōu)化方法，才能使其工作效率達到一定滿意程度。
AC/DC變換按電路的接線方式可分為半波電路和全波電路，按電池相數(shù)可分為單相、三相和多相，按電路T作象限分為一象限、二象限、三象限、四象限。
3 開關(guān)電池的選用
開關(guān)電池模塊在輸入抗干擾性能上，由于其自身電路的特點(多極串聯(lián))，一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過，在輸出電壓穩(wěn)定度這一工藝指標(biāo)上與線性電池相比具有較大的優(yōu)勢，其輸出電壓穩(wěn)定度可達0.5～1%。
3.1輸出電流的選擇
因開關(guān)電池模塊工作效率高，一般可達到80%以上，故在其輸出MTD2002電流的選擇上，應(yīng)準(zhǔn)確測量或計算用電設(shè)備的*大吸收電流，以使被選用的開關(guān)電池具有高的性能價格比。
通常輸出計算公式為：
3.2接地
開關(guān)電池比、線性電池會產(chǎn)生更多的干擾，對共膜干繞敏感的用電設(shè)備，應(yīng)采取接地和屏蔽措施。按ICEIO00、FCC等EMC限制，開關(guān)電池均采用 EMC電磁兼容措施，因此開關(guān)電池一般帶有EMC電磁兼容濾器。如利華工藝的HA系列開關(guān)電池將其FG端子接大地或接用戶機殼，方能滿足上述電磁兼容的要求。
3.3保護電路
開關(guān)電池模塊在設(shè)計中需具有過流過熱短路等保護功能，故在設(shè)計時應(yīng)首先保護功能齊備的電池模塊，并且其保護MTD2002電路的工藝參數(shù)應(yīng)與用電設(shè)備的工作特性相匹配，以避免損壞用電設(shè)備或開關(guān)電池。
4 開關(guān)電池工藝的發(fā)展動向
開關(guān)電池的發(fā)展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。由于開關(guān)電池輕、小、簿的關(guān)鍵工藝是高頻化，因此，國外各大開關(guān)電池制造商都致力于同步開發(fā)新型智能化的元器件，特別是該變二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體(Mn.Zn)材料上加大科技**，以提高在高頻和較大磁通密度(Bs)下獲得高磁性能，而電容器的小型化也是一項關(guān)鍵工藝。
SMT工藝應(yīng)用使得開關(guān)電池取得了長足的進展，在MTD2002電路板兩面布星，元器件以確保開關(guān)的輕、小、簿。開關(guān)電池的高頻化就必然對傳統(tǒng)的PWM開關(guān)工藝進行**。實現(xiàn)ZVS、ZCS的開關(guān)工藝已成為開關(guān)電池的主流工藝。并大幅度提高了開關(guān)電池的工作效率。對于可靠性指標(biāo)，美國的開關(guān)電池模塊生產(chǎn)商通過降低運行電流和溫度等措施以減少器件的應(yīng)力，使得開關(guān)可靠性大大提高。
模塊化是開關(guān)電池模塊發(fā)展的總體趨式，可以采用模塊電池組分布式電元源系統(tǒng)，可以設(shè)計成N I亢余電池系統(tǒng)，并實現(xiàn)聯(lián)系方式的容量擴展。而采用部分諧板轉(zhuǎn)換MTD2002電路工藝，在理論上既可實現(xiàn)高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換電路工藝，在理論上既可實現(xiàn)高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換工藝的實際應(yīng)用仍存在著工藝應(yīng)用問題，故仍需在理論上既可實現(xiàn)MTD2002高頻化又可降低噪聲，但部分諧振轉(zhuǎn)換工藝的實際應(yīng)用仍存在著工藝問題，故仍需在這一領(lǐng)域開展大量工作，以使得該項工藝得以應(yīng)用。

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